水泥石灰石破碎提产降耗改造

2022年07月16日

随着环保监管力度的加大,节能环保、绿色转型成为了水泥行业未来的发展趋势,水泥企业须尽快做到环境成本内部化、减排指标透明化和环保理念落地化,主动践行水泥企业的社会责任,高度关注节煤、节电、节水、清洁生产、污染物减排等重要环节。

2022年1月,我司承接某5000t/d水泥厂石灰石破碎改造项目。2020单段锤式破碎机是目前水泥生产线石灰石破碎的重要设备,因矿山开采原矿中含土量、细料较多,雨雪季节石灰石水分含量加大,且该破碎机对含泥量大及细料占比大的物料的适应性较差,湿性泥土及细料进入破碎机后不仅会堆积在衬板上,容易堵塞篦板造成堵塞,增加人工清理工作量,存在很大的安全隐患,而且破碎机台时产量小,造成破碎机效率较低,锤破产能达不到预期效果。我司改造方案采用较成熟的预筛分系统,即在板喂机和破碎机中间增加波动辊式筛分给料机,将板喂机输送的物料先由辊式筛分给料机进行筛分,且辊式筛分给料机能自动剥离粘料、细料,辊上大颗粒物料进入破碎机破碎区,由于没有了粘土及细料,破碎机的破碎效率得到了提高,提高系统产量。

今年2月份改造完成,现已运行5个月,目前破碎系统在原矿较为理想状态下能够达到1000t/h,破碎系统生产能力显著提高。辊式筛分给料机将泥土及较小矿石提前筛分出,减少了对锤头等损耗件的磨损,单幅锤头使用寿命提高,锤头更换频次降低,锤盘使用寿命增长;同时,粒度较小矿石不进入破碎机,在相同台时内,破碎机产能加大,电耗降低,按照目前破碎系统运行情况,电耗下降30%,获得良好的经济效益。

综上,在国家环保节能等要求下,越来越多水泥行业企业响应国家号召,在每个领域寻求突破,此改造在石灰石破碎领域实现了节能、降耗、提产等方面突破,值得广泛推广。

水泥石灰石破碎提产降耗改造

(改造后布置图)

水泥石灰石破碎提产降耗改造


(改造现场)


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