随着环保监管力度的加大，节能环保、绿色转型成为了水泥行业未来的发展趋势，水泥企业须尽快做到环境成本内部化、减排指标透明化和环保理念落地化，主动践行水泥企业的社会责任，高度关注节煤、节电、节水、清洁生产、污染物减排等重要环节。

2022年1月，我司承接某5000t/d水泥厂石灰石破碎改造项目。2020单段锤式破碎机是目前水泥生产线石灰石破碎的重要设备，因矿山开采原矿中含土量、细料较多，雨雪季节石灰石水分含量加大，且该破碎机对含泥量大及细料占比大的物料的适应性较差，湿性泥土及细料进入破碎机后不仅会堆积在衬板上，容易堵塞篦板造成堵塞，增加人工清理工作量，存在很大的安全隐患，而且破碎机台时产量小，造成破碎机效率较低，锤破产能达不到预期效果。我司改造方案采用较成熟的预筛分系统，即在板喂机和破碎机中间增加波动辊式筛分给料机，将板喂机输送的物料先由辊式筛分给料机进行筛分，且辊式筛分给料机能自动剥离粘料、细料，辊上大颗粒物料进入破碎机破碎区，由于没有了粘土及细料，破碎机的破碎效率得到了提高，提高系统产量。

今年2月份改造完成，现已运行5个月，目前破碎系统在原矿较为理想状态下能够达到1000t/h，破碎系统生产能力显著提高。辊式筛分给料机将泥土及较小矿石提前筛分出，减少了对锤头等损耗件的磨损,单幅锤头使用寿命提高，锤头更换频次降低，锤盘使用寿命增长；同时，粒度较小矿石不进入破碎机，在相同台时内，破碎机产能加大，电耗降低，按照目前破碎系统运行情况，电耗下降30%，获得良好的经济效益。

综上，在国家环保节能等要求下，越来越多水泥行业企业响应国家号召，在每个领域寻求突破，此改造在石灰石破碎领域实现了节能、降耗、提产等方面突破，值得广泛推广。

(改造后布置图）

（改造现场）