1. 物料的储存

水泥厂是连续运行的工厂，为了避免外部运输的不均衡、设备能力之间的不平衡、上下工序间生产班制的不同，质量检验的要求以及由于其它原因造成物料供应的中断，保证工厂正常地进行生产，要求各种原材料、燃料、半成品、成品在工厂内部都要有一定的储存量。某物料的储存量所能满足工厂生产需要的天数，称为该物料的储存期。储存期的计算以烧成系统的生产能力为基准。

2. 各种物料的储存期

3.物料的储存方式

物料的储存方式有：露天堆场、简易堆棚、联合储库、圆库(仓)、预均化堆场等。

露天堆场：未破碎的大块的石灰石、石膏等；

简易堆棚：辅助原料、原煤、石膏、混合材等；

联合储库：辅助原料、原煤、石膏、混合材等；

圆库(仓) ：含水量小的小块状、颗粒状、粉状等非粘性物料，如碎石灰石、粉煤灰、干矿渣(粉) 、熟料、水泥等；

预均化堆场：石灰石、辅助原料、原煤等；

4.原料的预均化

原料的预均化是在堆料和取料过程中在预均化堆场内实现的。

水泥厂根据原料成分波动情况一般对石灰石、硅质原料（粘土、砂岩等）、燃料（煤）分别进行预均化。也有厂将石灰石与粘土混合预均化的。

5.预均化堆场的型式

常用的预均化堆场有长形预均化堆场、圆形预均化堆场。

长形预均化堆场设置两个堆料区，一个区堆料，另一个区取料，两区交替使用。长形预均化堆场具有扩建方便的优点。

圆形预均化堆场只有一个料堆，连续堆料和取料。同等储量的条件下,圆形堆场占地面积小，设备的费用和维护费用均较低。但由于有出料隧道，当地下水位较高时也有其不利之处，另外，无法扩建。圆形预均化堆场的均化效果不如长形预均化堆场。

6.预均化堆场堆料方式

顶部采用带式输送机带S型移动小车堆料、悬臂堆料机堆料。

7.预均化堆场取料方式

桥式刮板取料机取料、侧式刮板取料机取料、装载机取料、堆场底部出料。

8.堆取料机的规格

长形预均化堆场：悬臂堆料机轨道间距有： 4000、4500、5000等。

桥式刮板取料机轨道间距有： 22000 、 28000 、 31000、38000等。侧式刮板取料机轨道间距有： 4000 、 4500 、 5000、5500等。

圆形预均化堆场：轨道直径有： Ф60000、 Ф 80000、 Ф 90000 、 Ф 110000等。

长形预均化堆场(桥取）：用于石灰石、原煤。

31000：2500t/d、3200t/d石灰石预均化堆场。

38000：5000t/d、6000t/d石灰石预均化堆场。

长形预均化堆场(侧取）：用于辅助原料、原煤。

圆形预均化堆场：Ф60000：≤2500t/d石灰石 、原煤

Ф 80000：2500t/d、3200t/d、 5000t/d

                Ф 90000 :5000t/d、6000t/d

                Ф 110000:6000t/d、 10000t/d。              

9.生料的均化

出磨的生料其化学成分总难免有波动，须经过均化以至调整，才能满足入窑生料控制指标的要求，一般入窑生料碳酸钙含量的标准偏差控制在±0.2%。

新型干法水泥生产线都采用连续均化库系统。其优点是流程简单、操作管理方便、便于自动控制等。常用的生料均化库型式有：MF库、IBAU库、CP库、CF库等。均化效果一般在4~11左右，单位电耗0.5~1.3kWh/t生料。

10.几种常用熟料库的规格及储量：

11. 几种常用水泥库的规格及储量：

圆形预均化堆场工艺流程图

长形预均化堆场(侧堆桥取)工艺流程图

生料均化库工艺流程图

水泥库工艺流程图